有哪些精铸件精度不够的原因？
可造成 精密铝压铸造规格型号精度不够的缘故：
精密铸造结构的危害：a.铸造壁厚，缩水率大，铸造壁薄，缩水率小。b.随意缩水率大，阻拦缩水率小。
精密铸造材料的危害：a.材料中碳含量越高，线缩水率越小，碳含量越低，线缩水率越大。b.普遍材料的锻造缩水率以下：锻造缩水率K=(LM-LJ)/LJ200%，LM为凹模规格型号，LJ为铸造规格型号。K受下列缘故的危害：蜡模K1、铸造结构K2、铝合金类型K3、浇筑溫度K4。
模具生产对炉条铸造线缩水率的危害：a.射蜡溫度、射蜡工作压力、固话時间对精密汽车铸件规格型号的危害以射蜡溫度Z明显，除此之外为射蜡工作压力，固话時间在确保砂模铸造成形后对砂模铸造Z后规格型号的危害并不大。b.蜡(模)料的线缩水率约为0.8-1.0%。c.砂模铸造储放时，将深化造成收拢，其收拢值约为总收拢量的10%，但当储放12小时后，砂模铸造规格型号整体稳定。d.蜡模轴向缩水率仅为长短方位缩水率的45-45%，射蜡溫度对随意缩水率的危害远远地超出对遇阻缩水率的危害(Z理想的射蜡溫度为五十七-79℃，溫度越高收拢越大)。
制壳材料的危害：选用精矿粉、镜铁矿粉、上店砂、上店粉，因其热膨胀系数小，仅为11.610-6/℃，因此能够忽略。
型壳培烧的危害：因为型壳的热膨胀系数小，当型壳溫度为1900℃时，仅为4.053%，因此还可以忽略。
铸造溫度的危害：浇筑溫度越高，缩水率越大，浇筑温度低，缩水率越小，因此浇筑溫度尽可能
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