机床精密铸件回火处理的方法和重要性
数控车床精密铸件的热处理是机械制造中的关键工艺过程，与其它加工工艺相比，热处理一般不更改工件的形状和总体的化学成分，而是通过更改工件内部的显微组织，或更改铸铁平台和机床铸件表层的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善铸铁平台和数控车床床身铸件的内在质量。
为使数控车床精密铸件有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理使用材料和各种各样成形工艺外，热处理工艺是不可缺少的。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理更改其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。整体热处理是对铸铁平板，铸铁弯板或数控车床床身铸件进行总体加热，然后以适当的速度冷却，以更改铸铁平台，平板，铸铁弯板或数控车床床身铸件的总体力学性能的金属热处理工艺。
数控车床床身铸件，床身立柱，机床工作台等铸造件整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。数控车床床身铸件产品作为一种大型铸件必须要经过时效处理才能提高其本身的使用性能，改善床身铸件的内在质量。数控车床床身铸件回火时应严格遵守回火工艺，筋板密集或易变形部位应加支撑筋，防止应回火温度导致变形和断裂。应该有专人看管回火炉温度计，及时调节温度，防止温度过高或过低，这样会对回火工件有非常大的影响。
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