合金钢精铸件表面起泡的产生原因
缺点表现：合金钢铸件表面有凸起的小圆孔，经压铸、打磨抛光或生产加工后产生的凸起小圆孔。出现原因：出气孔和收拢体制多见出气孔，出气孔多呈环形，收拢多见不规则形状。
(1)缩松所致：a金属材料液在冷凝时易于体积变小，或Z终冷凝位置不能得到金属材料液的金属型铸而导致缩松。薄厚不均匀的铸造件或铸钢件局部温度过高，造成部分冷凝延迟，在体积收拢时表层产生凹痕。铝压铸铝件整个生产过程中，由于出气孔和缩松的存在，促使铝压铸过程中孔眼会进入水中，而喷涂和电镀工艺后进行烤制，孔眼内的汽体受热变形，孔内的水就会变成水蒸气，从而使铝压铸过程中的气孔进入水中，从而使铸件表面形成泡沫塑料。
(2)出气孔引起原因：a铝合金液含气太多，凝结时会析出。模内的汽体、建筑涂料蒸发的汽体、铝合金冷凝后析出的汽体，当排出不良时，Z后进入精密铸件所产生的排气孔。由于汽体的侵入，使铸件表面或内部产生孔洞，因而金属材料液体在充型、凝结全过程。c建筑涂料挥出的气体侵入。
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