南充“草根”發(fā)明家 從廢木材堆里“搗鼓”出19項(xiàng)專利
摘要 :
10月20日上午，嘉陵區(qū)鳳埡山腳下石龍橋社區(qū)一座農(nóng)家大院內(nèi)，電鋸與木塊的摩擦聲顯得格外刺耳。在一間10余平方米的辦公室內(nèi)，一個(gè)身材微胖、目光如炬的中年人正在用鉛筆描描畫畫，身邊散落的都是稿紙和書籍。這位中年人叫何龍江，如今在建材加工行業(yè)擁有19項(xiàng)
國家專利
。一位普通農(nóng)民在數(shù)年時(shí)間獲得19項(xiàng)國家專利，一躍成為“發(fā)明家”，這后面又有著怎樣的故事?生產(chǎn)復(fù)合型板材遭遇失敗從2007年涉足建材制造業(yè)，何龍江一直從事著傳統(tǒng)的板材加工。因?yàn)樯a(chǎn)設(shè)備、技術(shù)落后，規(guī)模效益一直上不去。隨著行業(yè)發(fā)展，2010年市面上“多層復(fù)合板”強(qiáng)勢(shì)來襲，引領(lǐng)著市場潮流。他做出了一個(gè)大膽的決定———自己也要生產(chǎn)復(fù)合型板材。2011年7月試水加工“復(fù)合板”，何龍江大膽投資10余萬元，從山東引進(jìn)了技術(shù)并購買了設(shè)備。但機(jī)器剛使用就因“水土不服”而功虧一簣。“別人的設(shè)備技術(shù)雖好，但我們本地的原材料材質(zhì)不同，在加工中，許多材料出現(xiàn)‘?dāng)囝^’，導(dǎo)致材料報(bào)廢。”何龍江說，特別是較薄的木板，兩端要梳理出細(xì)齒和凹槽，本就不容易，更不用說“銜接”，這樣一來很多的材料將浪費(fèi)。材質(zhì)好的材料勉強(qiáng)制成了裸板，但在合成后又因氣候因素大多變了形。“一邊是一大堆材料徹底成了廢品，另一邊賣出去的產(chǎn)品，商家又要求退貨。”何龍江說，兩筆近3000張的訂單化為泡影，那段日子寢食難安，工人們工資都靠借錢補(bǔ)缺，工廠面臨“等米下鍋”的境況。然而何龍江并沒有氣餒，細(xì)心的他和技術(shù)員很快找到了“癥結(jié)”，并著手處理發(fā)現(xiàn)的技術(shù)問題。廢寢忘食攻克技術(shù)難題為了解決技術(shù)難題，何龍江帶著一幫員工，開始了“摸索”。總共拿出數(shù)十種方案，做了成百上千次試驗(yàn)。沒日沒夜、流汗流淚，餓了吃個(gè)饅頭充饑，累了就在機(jī)器旁躺一會(huì)兒。隨著研究花銷的逐漸增大，很快他的資金開始出現(xiàn)周轉(zhuǎn)問題。他把從親戚朋友借來的200萬元都投了進(jìn)去，眼看“青黃不接”的時(shí)候，他將工廠全部作抵押貸款300余萬元，繼續(xù)研究。此舉，盡管得到了家人的包容和理解，但還是沒有逃脫左鄰右舍的非議。“一個(gè)農(nóng)民，玩洋機(jī)器，瘋了!”面對(duì)別人潑冷水，何龍江只是一笑了之。“那段時(shí)間，自己也很迷茫，但是就是不甘心。”何龍江說，他甚至還動(dòng)了將家里當(dāng)時(shí)的兩套住房拿來抵押貸款的念頭。天無絕人之路。一次回農(nóng)村老家，上木樓時(shí)，何龍江發(fā)現(xiàn)：薄薄的木板梯步以斜切面的形式一塊塊鑲嵌在一起甚是牢靠。“為什么我們的復(fù)合板‘銜接’，一定要挨個(gè)梳齒和凹槽呢，都用斜切面對(duì)接行不行?”何龍江腦袋里有了新的思路，那一天他沒有太多停留，回到廠里獨(dú)自鉆研起來。功夫不負(fù)有心人，在以往實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，何龍江的“斜邊結(jié)合”技術(shù)得以驗(yàn)證。一周之后，他迅速聯(lián)系上設(shè)備生產(chǎn)商，為工廠改造“斜接”設(shè)備。“技術(shù)的突破絕非偶然，幸好堅(jiān)持了下來。”何龍江說，這些年來他不記得熬了多少個(gè)通宵，但清楚地記得在鳳埡山頭哭過3次，那段時(shí)間，黑夜和香煙是他最親近的“伙伴”。第一個(gè)技術(shù)突破，新的裸板成功下線，隨后兩個(gè)月，“復(fù)合技術(shù)”問題也得到了解決。“現(xiàn)在合成時(shí)，我們只需在板與板之間黏合特殊的‘筋條’就行了。”何龍江說，“筋條”很有韌勁，既節(jié)約還不會(huì)變形。2013年底，何龍江的新型“再生實(shí)木指接多層復(fù)合板”面市，各地訂單源源不斷的“飛”來。2014年7月，該項(xiàng)技術(shù)和產(chǎn)品成功申報(bào)了
實(shí)用新型專利
。板材生產(chǎn)線凝結(jié)“奇思妙想”在采訪時(shí)，記者在何龍江的工廠內(nèi)看到，在整個(gè)生產(chǎn)線上，一臺(tái)龐大的“開條機(jī)”格外顯眼。“這臺(tái)機(jī)器總共包含7項(xiàng)技術(shù)革新。”何龍江一臉自豪地將切條機(jī)推板器、送板裝置、鋸片降溫裝置和風(fēng)冷裝置、糾偏件、多片鋸等專利一一介紹。“技術(shù)革新就是增強(qiáng)競爭力，延續(xù)企業(yè)的生命。”何龍江說，生產(chǎn)線中間的藍(lán)色部分機(jī)身負(fù)責(zé)切割，但剛購進(jìn)時(shí)最多只能切條10余條，現(xiàn)在經(jīng)過改良后，達(dá)到近40條。原有機(jī)器都是人工“喂板”，既不省時(shí)，又不安全。現(xiàn)在采用了“長距離送板器”、“自動(dòng)推板器”后，安全又高效，只要叉車將板放在送板器上就等在自動(dòng)出口，將成品板條運(yùn)走就行了。“這臺(tái)設(shè)備就是一個(gè)‘變形金剛’。”何龍江說，只要在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不足，他便及時(shí)組織研發(fā)更新。整個(gè)流水生產(chǎn)線從原材料選取，到復(fù)合板最終下線每一個(gè)環(huán)節(jié)都凝結(jié)著他的“奇思妙想”。現(xiàn)在整條生產(chǎn)線分別申報(bào)了32項(xiàng)
發(fā)明專利
和實(shí)用新型專利。其中19項(xiàng)已經(jīng)獲得國家專利認(rèn)證，前后花了近五年的時(shí)間。盡管如此，但何龍江認(rèn)為這“事”還沒有完，他要完成其知識(shí)產(chǎn)權(quán)的市場轉(zhuǎn)化，造福于整個(gè)行業(yè)。
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