發明名稱:一種觸頭電火花燒結的工藝
申請號:CN201****070.1
申請日:2011.10.27
公開(公告)號:CN102****63B
公開(公告)日:2016.01.06
發明人:翁桅;張秀芳;母仕華;柏小平;林萬煥;
摘要:本發明公開了一種在銅型材上直接進行觸頭電火花燒結的加工工藝,首先選擇適當顆粒度的原料粉末按成品組份比例進行混合;對混合后的粉體進行燒結團化制粒、破碎;再初壓成一定孔隙率的單層電觸頭材料;將初壓坯置于銅型材上進行加壓及電火花放電燒結。本發明有效解決了常規焊接工藝中因觸頭中非銀組份與焊料潤濕性差而導致的氣孔、裂紋及夾雜等焊接缺陷,同時節約常規焊接工藝電觸頭所需的純銀助焊層和銀釬料的使用,降低產品的材料成本。采用該工藝制備的觸頭元件具有更高導電性及低溫升特性,適合應用在各種不同電器產品的觸頭及觸頭元件的加工工藝。
發明名稱:一種銅基電觸頭材料的熱軋制加工方法
申請號: CN201****407.X
申請日:2012.10.16
公開(公告)號:CN103****04B
公開(公告)日:2016.01.06
發明人:鄭曉杰;文連旺;張樹堂;辛芊平;
摘要:本發明公開了一種銅基電觸頭材料的熱軋制加工方法。其加工步驟為:(1)、經過熱擠壓表面處理的帶材(板材)在惰性氣體保護下在電爐中加熱;(2)、將經過加熱的帶材(板材)迅速進行熱軋制加工,一次出爐軋制不超過四道次;(3)、將經過熱軋制加工后的帶材(板材)進行表面清洗處理;(4)、將經過表面清洗處理的帶材(板材)進行冷精軋制至所需尺寸。相對單粒及冷軋制加工方法制備的電觸頭材料,提高了材料的利用率,減少了軋制道次和退火次數,可使能耗和生產成本大幅降低。本發明通過高塑性熱變形制備的材料會使晶粒和組成相進一步細化,可生產出基本達到理論密度無孔隙的電觸頭材料。與目前軋制加工方法相比材料的導電率和機械強度有明顯上升,抗熔焊能力和抗磨損能力得到加強,可靠性和工作壽命得到明顯提高。
發明名稱:銅-鈦硅碳復合觸頭材料及其熱壓燒結制備方法和用途
申請號:CN201****266.9
申請日:2013.07.24
公開(公告)號:CN103****84B
公開(公告)日:2016.03.02
申請(專利權)人:北京交通大學;
發明人:周洋;路金蓉;孫建軍;陳樹濤;王占永;賈曉偉;高立強;李世波;李翠偉;黃振鶯;翟洪祥;
摘要:本發明公開了一種銅-鈦硅碳復合觸頭材料,所述復合觸頭材料由包括如**積百分數的組分制備而成:20-70%鈦硅碳粉,余量為銅粉。本發明提供的復合觸頭材料導電性和導熱性好,重量輕,節省戰略資源鎢,材料的致密度接近100%,組織均勻,基體與增強相之間結合緊密,缺陷極少;具有極佳的物理性能、力學性能和電接觸性能。本發明還公開了制備上述銅-鈦硅碳復合觸頭材料的方法及用途。
發明名稱:銀金屬氧化物石墨復合電觸頭材料的制備方法及其產品
申請號:CN201****500.6
申請日:2013.11.22
公開(公告)號:CN103****70B
公開(公告)日:2016.02.17
發明人:萬岱;翁桅;夏承東;楊昌麟;劉洋;柏小平;林萬煥;
摘要:本發明公開了一種銀金屬氧化物石墨復合電觸頭材料的制備方法及其產品,其技術方案主要是包括以下組分,包括有觸頭基體和焊接銀層,?該觸頭基體包括以下組分:金屬氧化物1-25%,石墨0.05-5%,添加物≤5%,余量為銀。本發明具有的優點和積極效果包括有(1)在AgMeO觸頭材料中添加C,可以明顯提高觸頭的抗熔焊性,提高直流接觸器的可靠性;(2)選擇適當成分的AgMeOC觸頭材料,可以在小型斷路器和保護開關中替代AgC觸頭材料,提高觸頭的抗電弧燒損能力,提高電壽命,同時降低觸頭銀含量,起到明顯的節銀效果等等。
發明名稱:復相金屬氧化物增強銀基電觸頭絲材的制備方法
申請號:CN201****765.6
申請日:2013.11.28
公開(公告)號:CN103****55B
公開(公告)日:2016.02.03
申請(專利權)人:昆明理工大學;
發明人:周曉龍;曹建春;
摘要:本發明涉及一種復相金屬氧化物增強銀基電觸頭絲材的制備方法,屬于低壓電器AgMeO觸頭材料技術領域。任意選擇上述兩種或兩種以上的AgMeO電觸頭材料為原料,經疊軋復合技術來獲得復相金屬氧化物增強銀基的電觸頭材料,具體步驟包括如下:將任意不同的兩種電觸頭材料分別加工成厚度為0.2~3mm的帶材,然后再將這兩種電觸頭帶材疊放在一起后異步軋制,再經過卷曲、熱壓和退火處理后,繼續經過熱擠壓獲得直徑為8~15mm的圓桿,最后經冷拉拔成直徑為0.8~4mm的復相銀金屬氧化物絲材。本發明最終能夠獲得耐磨性好、耐電弧侵蝕、電接觸壽命高的綜合性能良好的復相金屬氧化物增強的銀基電觸頭材料。
發明名稱:一種電觸頭材料及其制備方法
申請號:CN201****271.8
申請日:2015.12.24
公開(公告)號:CN105****83A
公開(公告)日:2016.03.09
申請(專利權)人:濟南大學;
發明人:冷金鳳;邵文月;周國榮;胡杰木;
摘要:本發明涉及一種電觸頭材料,尤其涉及一種石墨烯增強銅基電觸頭復合材料,以及這種材料的制備方法。電觸頭材料由重量比為0.1-3.0%鍍鎳石墨烯和97.0-99.9%銅合金組成。其制備方法為:石墨烯鍍鎳、銅合金制粉、球磨混粉、致密化、燒結、加工成型。本發明的電觸頭材料,在銅合金中添加鍍鎳石墨烯作為骨架,使材料具有高硬度、抗機械沖擊性能與抗電弧燒蝕性能的同時,避免了導電性、導熱性的降低。
發明名稱:一種含添加劑霧化銀氧化錫電觸頭材料的制備方法
申請號:CN201****134.X
申請日:2013.12.30
公開(公告)號:CN103****95B
公開(公告)日:2016.01.20
申請(專利權)人:桂林電器科學研究院有限公司;
發明人:王振宇;黃錫文;葉凡;張天錦;馮朋飛;陳光明;
摘要:本發明公開了一種含添加劑霧化銀氧化錫電觸頭材料的制備方法,包括以下步驟:1)按照需要制備的銀氧化錫電觸頭的材料配比計算所需的純銀錠、純錫錠和含添加元素的鹽類化合物的用量,稱取備用;2)取純銀錠和純錫錠霧化成銀錫合金粉;3)取含添加元素的鹽類化合物配制成水溶液或乙醇溶液,加入銀錫合金粉后混料,得到含添加元素鹽類化合物均勻分布的銀錫合金粉漿料;4)所得漿料干燥,粉碎,得到含添加元素鹽類化合物均勻分布的銀錫合金粉;5)所得銀錫合金粉進行預氧化、等靜壓成型、燒結、擠壓工序,即得。本發明所述方法較好地改善了傳統霧化及混粉工藝導致的添加劑偏析現象,提高了材料的致密化程度、加工性能、成材率及電性能。
發明名稱:一種粗氧化物顆粒銀基電接觸材料的制備方法
申請號:CN201****369.X
申請日:2015.11.05
公開(公告)號:CN105****98A
公開(公告)日:2016.03.02
申請(專利權)人:福達合金材料股份有限公司;
發明人:李杰;顏小芳;翁桅;柏小平;周龍;楊昌麟;張秀芳;林萬煥;
摘要:本發明涉及一種粗氧化物顆粒銀基電接觸材料的制備方法。包括熔煉、霧化、壓塊、塊坯氧化、壓錠、燒結、熱加工等步驟,本發明的關鍵步驟為粉體壓塊及塊坯氧化,通過得到適當致密度塊坯,并在一定的有氧環境中氧化,區別于常規霧化工藝中霧化粉體直接在空氣中氧化的步驟。本發明中,在常規粉體氧化過程中增加粉體壓塊、并配合適當的氧化步驟,降低氧向粉體內部擴散的速度,從而使得塊坯內部的Sn能夠更為充分地擴散到粉體表面、形核與長大,從而獲得**的氧化物。最終獲得硬度值較低的絲材,電性能顯著優于常規工藝制備的材料。
發明名稱:一種雙層銀基復合氧化物電觸點材料及其應用
申請號:CN201****001.4
申請日:2013.12.20
公開(公告)號:CN103****11B
公開(公告)日:2016.01.20
申請(專利權)人:寧波賽特勒電子有限公司;
發明人:陳岳建;周波;黃果;林慶付;
摘要:本發明涉及一種雙層銀基復合氧化物電觸點材料及其在繼電器的生產過程中的應用,該銀基復合氧化物電觸點材料包括兩層,其中一層為AgCuZn層,另一層為銀的復合氧化物層,兩層之間通過熔合固定,其中銀的復合氧化物層由Ag、Sn、La及Zr制備得到,該銀基復合氧化物電觸點材料在提高觸點性能的同時,也節省了銀材料的用量,**降低了成本。
專利名稱:一種隔離開關觸頭的材料及其加工工藝
申請號: CN201****003.3
申請日: 2015.12.10
公開(公告)號: CN105****85A
公開(公告)日:2016.03.16
申請(專利權)人: 宋和明
摘要:本發明公開了一種隔離開關觸頭的材料及制備方法。電觸頭材料主體成分包括:碳化鎢45~73wt%,鎳小于0.05%,余為銀。焊接層成分包括:銀40~60%,銅20~30%,余為鋅或磷至少一種。碳化鎢顆粒粒徑為0.7~4um。碳化鎢可以采用C粉替代,C粉中鎢與鈦之比約為7~8∶3~2。所述的C粉可由W或Ti粉替代。采用本發明可以低成本的將銀焊料附在電觸頭產品表面,使焊料與電觸頭產品基體接合更牢固,減少因焊接產生的質量問題風險。此技術并不僅僅限于將焊料覆在銀碳化鎢料上。事實上,它適用于生產片狀、帶材等所有含銀電觸頭產品,觸頭產品廣泛用于各種等級的高壓、低壓電器和真空開關上。
專利名稱:一種高致密鉻鎢合金靶材的制備方法
申請號: CN201****763.2
申請日: 2014.08.15
公開(公告)號: CN105****74A
公開(公告)日:2016.03.02
申請(專利權)人: 安泰科技股份有限公司
摘要:本發明屬于粉末冶金材料制備技術領域,提供一種高致密鉻鎢合金靶材的制備方法。該鉻鎢合金靶材包括以下原子百分比的成分:鉻80~99%,鎢1~20%。該鉻鎢合金靶材的制備方法為:將鎢粉還原后,和鉻粉通過預合金粉末制備、裝包套、脫氣、熱等靜壓、機加工等處理,獲得所述鉻鎢合金靶材。本發明的鉻鎢合金靶材密度高(相對密度不小于99%)、組織均勻,晶粒細小(不大于50μm);通過該靶材可用于電極觸頭材料等鍍膜領域,制備具有高硬度、高耐電壓強度、低截流值、可替代純鎢的薄膜材料。
專利名稱:一種長條形細晶銅鎢觸頭的制造方法
申請號: CN201****557.4
申請日: 2014.08.29
公開(公告)號: CN105****75A
公開(公告)日:2016.03.02
申請(專利權)人: 優美科科技材料(蘇州)有限公司
摘要:本發明公開了一種長條形細晶銅鎢觸頭的制造方法,先將鎢粉、銅粉、鎳粉、鈷粉及鐵粉分別單獨放入球磨機內進行球磨,使其達到各自的粒度要求,接著將球磨后的鎢粉、銅粉、鎳粉、鈷粉及鐵粉放入梨式混粉機內進行混粉,然后對混粉后的粉末進行熱處理,再將經過熱處理后的粉末放入壓坯中壓制成長條形,最后將壓制好的產品在還原性氣氛下進行燒結熔滲,本發明中的制作方法簡單,成品得率高達95%以上,可制得高密度銅鎢觸頭,密度達到理論密度的98.5%以上;通過本發明中的方法可以制造長度大于90mm的銅鎢觸頭,而且制得的銅鎢觸頭具有細小均勻的金相組織,聚集小于10um,外觀美觀。
專利名稱:一種高致密鉻鎢合金靶材的制備方法
申請號: CN201****503.5
申請日: 2014.08.15
公開(公告)號: CN105****07A
公開(公告)日:2016.02.24
申請(專利權)人: 安泰科技股份有限公司
摘要:本發明屬于粉末冶金材料制備技術領域,提供一種高致密鉻鎢合金靶材的制備方法。該鉻鎢合金靶材包括以下原子百分比的成分:鉻80~99%,鎢1~20%。該鉻鎢合金靶材的制備方法為:將鎢粉還原后,和鉻粉通過預合金粉末制備、裝包套、脫氣、熱等靜壓、機加工等處理,獲得所述鉻鎢合金靶材。本發明的鉻鎢合金靶材密度高(相對密度不小于99%)、組織均勻,晶粒細小(不大于50μm);通過該靶材可用于電極觸頭材料等鍍膜領域,制備具有高硬度、高耐電壓強度、低截流值、可替代純鎢的薄膜材料。
專利名稱:一種高強度減磨銅基復合材料及其制備方法
申請號: CN201****661.X
申請日: 2015.11.09
公開(公告)號: CN105****84A
公開(公告)日:2016.01.27
申請(專利權)人: 昆明貴金屬研究所
摘要:發明公開了一種高強度減磨銅基復合材料及其制備方法,可用于制備機械、鐵路、機電等行業用減摩耐磨材料,屬于銅基減磨復合材料領域。其具體特征為:以銅為基體,鈦、錫為粘結劑,以碳納米管為增強相。制備過程包括:將銅合金粉與鍍銅的碳納米管按體積百分比在高能球磨機中攪拌混合均勻,再采用冷等靜壓壓制成型,然后在真空燒結爐中預燒結,最后再進行熱等靜壓高致密化處理,從而得到高強度減磨碳納米管增強銅基復合材料。本發明的優點在于,制備工藝簡單,對環境無污染,材料綜合性能優異且穩定,適合于工業化生產,所得復合材料可用于制備高端電工觸頭、電刷、受電弓滑板、電極、摩擦副等。
專利名稱:電觸頭材料的靜熔焊力測試裝置及其測試方法
申請號: CN201****917.3
申請日: 2013.05.30
公開(公告)號: CN103****87B
公開(公告)日:2016.03.16
申請(專利權)人: 福達合金材料股份有限公司
摘要:本發明公開了一種電觸頭材料的靜熔焊力測試裝置及其測試方法,用于對所有電器開關中使用的電觸頭材料進行靜熔焊力測量。本裝置由固定系統、施力系統和測試系統組成,其中固定系統主要包括固定軸、固定螺母、固定板、平衡軸和固定座,施力系統主要包括伺服電機、支撐軸、螺桿螺母和杠桿,測試系統主要包括夾具、壓力傳感器、數據采集器。通過施力系統對動靜觸點施加固定規定的壓力閉合后加載規定的電流-時間,再由施力系統施加一定拉力將動靜觸點分離,最終由測試系統完成電觸頭材料靜熔焊力的測量。
專利名稱:TiC/TiB2/Al/Cu電觸頭材料及其制備方法和用途
申請號: CN201****291.9
申請日: 2014.06.04
公開(公告)號: CN103****18B
公開(公告)日:2016.03.09
申請(專利權)人: 攀枝花學院
摘要:本發明公開了一種TiC/TiB2/Al/Cu電觸頭材料及其制備方法,屬于材料領域。該材料由以下重量配比的原料制備而成:碳化鈦28~40份,硼化鈦10~20份,鋁10~22份,銅20~54份,粘結劑1~3份;其中,所述粘結劑為石墨粉和/或有機溶劑。該材料是將原料混勻后于10~20MPa壓力下壓制成型,然后在真空條件下于700~1100℃保溫3~6小時得到的。本發明電觸頭材料降低了Cu含量,增加了強化相碳化鈦及硼化鈦的含量,改善了碳化鈦與銅的潤濕性,致密度高、接觸電阻低、抗熔焊性好、硬度高、抗彎強度,適合工業大規模生產應用。
專利名稱:一種含添加劑銀鎳電觸頭材料的制備方法
申請號: CN201****578.3
申請日: 2013.12.30
公開(公告)號: CN103****64B
公開(公告)日:2016.02.10
申請(專利權)人: 桂林電器科學研究院有限公司
摘要:本發明公開了一種含添加劑銀鎳電觸頭材料的制備方法,包括以下步驟:1)按照需要制備的銀鎳電觸頭的材料配比計算所需的銀粉、鎳粉和含添加元素的鹽類化合物的用量,稱取備用;2)取含添加元素的鹽類化合物配制成水溶液或乙醇溶液,加入銀粉或鎳粉,進行混料處理,得到含添加元素鹽類化合物均勻分布的復合粉末漿料;3)所得漿料干燥,粉碎,得到含添加元素鹽類化合物均勻分布的復合粉末;4)所得復合粉末與鎳粉或銀粉混合均勻,經等靜壓成型、燒結、擠壓工序,即得到銀鎳電觸頭材料。本發明所述方法將添加劑以特殊的方式加入到基體中,有效地改善了傳統混粉工藝導致添加劑偏析的現象,從而提高材料的致密化程度、加工性能、成材率及電性能。
專利名稱:一種超細SnO2顆粒增強的電接觸復合材料的制備方法
申請號: CN201****162.X
申請日: 2013.04.09
公開(公告)號: CN103****58B
公開(公告)日:2016.02.03
申請(專利權)人: 溫州宏豐電工合金股份有限公司
摘要:本發明公開一種超細SnO2增強的電接觸材料的制備方法,步驟為:第一步,將Ag錠、Sn錠及添加物X進行熔煉且霧化制粉;第二步,將獲得的霧化粉體進行氧化;第三步,將得到的粉體加入到攪拌狀態下的銀氨絡合溶液中,并超聲處理;第四步,加入水合肼,將粉體粉碎,同時對粉體進行表面改性;第五步,將細化和表面改性后的粉體進行燒結;第六步,等靜壓、再次燒結、熱壓以及熱擠壓,得到增強相超細AgSnO2電觸頭材料。本發明方法增強相顆粒粉體細膩,分散均勻,且工藝簡單,操作方便,成本低廉,對設備無特殊要求。本發明方法制備的材料抗熔焊性、耐電弧燒蝕性能及電導率均有較大的提高,并且加工性能十分優良。
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